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無(wú)錫泰源--金屬表面處理工藝和技術(shù)
金屬表面處理工藝和技術(shù)包括：
1. 磷化：將金屬浸入配置好的磷化處理液中，經(jīng)過(guò)化學(xué)與電化學(xué)反應，在金屬表面生成一層磷酸鹽化學(xué)轉化膜，也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護金屬不受腐蝕，并且經(jīng)過(guò)磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時(shí)漆料的附著(zhù)力更強，更好地起到防腐的作用。此外，在金屬冷加工工藝中磷化處理也能起到減摩潤滑的作用，并且它的摩擦系數是所有鍍層中最穩定的，對于安裝扭矩有較高要求的地方非常適用。
2. 陽(yáng)極氧化：主要是鋁的陽(yáng)極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。
3. 電泳：前處理→電泳→烘干。無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；液體環(huán)境中加工，可實(shí)現復雜結構的表面處理。
4. 微弧氧化：在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程，該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結果。
5. 噴涂：通過(guò)噴槍或者其他工具借由離心機或地心引力的作用，將涂料分成均勻而微小的霧滴，噴涂在金屬表面。噴涂處理后的金屬可以獲得導電、耐磨、隔熱、絕緣、密封、潤滑、耐酸堿腐蝕以及其他的特殊的機械、化學(xué)性能。
6. 壓紋：通過(guò)使用凹凸不平的模具在金屬表面上壓出花紋，從而達到類(lèi)似浮雕的效果。按照壓紋方式可以分為：平板壓紋和輥筒壓紋。
1. 磷化：將金屬浸入配置好的磷化處理液中，經(jīng)過(guò)化學(xué)與電化學(xué)反應，在金屬表面生成一層磷酸鹽化學(xué)轉化膜，也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護金屬不受腐蝕，并且經(jīng)過(guò)磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時(shí)漆料的附著(zhù)力更強，更好地起到防腐的作用。此外，在金屬冷加工工藝中磷化處理也能起到減摩潤滑的作用，并且它的摩擦系數是所有鍍層中最穩定的，對于安裝扭矩有較高要求的地方非常適用。
2. 陽(yáng)極氧化：主要是鋁的陽(yáng)極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。
3. 電泳：前處理→電泳→烘干。無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；液體環(huán)境中加工，可實(shí)現復雜結構的表面處理。
4. 微弧氧化：在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程，該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結果。
5. 噴涂：通過(guò)噴槍或者其他工具借由離心機或地心引力的作用，將涂料分成均勻而微小的霧滴，噴涂在金屬表面。噴涂處理后的金屬可以獲得導電、耐磨、隔熱、絕緣、密封、潤滑、耐酸堿腐蝕以及其他的特殊的機械、化學(xué)性能。
6. 壓紋：通過(guò)使用凹凸不平的模具在金屬表面上壓出花紋，從而達到類(lèi)似浮雕的效果。按照壓紋方式可以分為：平板壓紋和輥筒壓紋。
以上金屬表面處理工藝和技術(shù)僅供參考，具體可咨詢(xún)相關(guān)技術(shù)人員。
購買(mǎi)須知
1、 貨源說(shuō)明：常規各種拋丸機，研磨機，砂帶機，光整機長(cháng)期備有現貨。
2 服務(wù)內容： 提供售前、售中、售后的產(chǎn)品咨詢(xún)及問(wèn)題解決。 提供產(chǎn)品使用培訓服務(wù)。根據用戶(hù)需求，提供產(chǎn)品定制解決方案。提供產(chǎn)品后續免費升級。專(zhuān)業(yè)客服一對一服務(wù)。
3、關(guān)于大小選型：各種表面處理設備大小齊全，可根據你的需求選購適合您的規格型號。
4、關(guān)于顏色:可按客戶(hù)要求噴漆。
5、關(guān)于售后:我們將提供及時(shí)，完整的售后服務(wù)，服務(wù)承諾， 7*24小時(shí)全天候服務(wù)的保證，5*12小時(shí)熱線(xiàn)咨詢(xún)及在線(xiàn)客服，快速響應， 保證系 統穩定性。
6、關(guān)于發(fā)貨:全國各地汽車(chē)配貨，需要可空運，出口相互協(xié)商。
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