通過(guò)式拋丸除銹清理機，清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進(jìn)清理機室體內拋射區，其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強LI密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
輥道通過(guò)式拋丸機的技術(shù)特點(diǎn)：
1、輥道通過(guò)式拋丸機的主要用于建筑橋梁等行業(yè)，可除掉工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼筋等鋼結構表面的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤。
2、表面產(chǎn)生一定程度的凹凸不平的效果，加大構件摩擦系數(主要用于高強摩擦栓)及涂料的附著(zhù)力，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。
各部件組成介紹：
1、拋丸器擺放的位置和角度，全部經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，以產(chǎn)生理想的沖擊效果，并防止鋼丸鋼砂累積在處于拋射區的鋼板表面上，影響清理效果。在確保清理構件的基礎上減少鋼丸的空拋，以提高鋼丸鋼砂的利用率，并降低清理室內耐磨合金護板的磨損程度提高耐磨護板的使用壽命。
2、采用原裝進(jìn)口拋丸器，具有拋丸量大，震動(dòng)小，噪音低等特點(diǎn)。拋丸器布置經(jīng)過(guò)計算機模擬優(yōu)化，拋丸室上下面均布布置拋丸器以完全覆蓋工件表面。特殊分配器的結構，能使拋丸效果理想，同時(shí)快拆式葉輪的設計，能減少后期維修更換配件的勞動(dòng)強度。
3、主拋室內護板采用進(jìn)口高錳合金鑄鐵，無(wú)縫焊接方式固定，護板具有韌性好，耐磨度高等特點(diǎn)。
4、主拋室輥道采用實(shí)心圓鋼加工并熱處理而成，載重能力強，耐磨度好;輥道兩邊為防止工件跑偏及保護室體與軸承連接位置，特別加裝進(jìn)口合金管束，耐磨度好，使用壽命長(cháng)。
5、拋丸器內護板全部采用高鉻鉬合金鑄件，含鉻量高，使用時(shí)間長(cháng)，耐磨度強，合理減少維修設備及更換配件人力，降低配件購置成本，提高設備產(chǎn)能及效率。上下拋丸器的拋射帶一一對應，以抵消鋼丸鋼砂對鋼材的沖擊力，減少鋼材的變形。
6、采用脈沖布袋式除塵器，利用定時(shí)高壓氣噴式吹打集塵布袋自動(dòng)落塵，集塵布袋采用高彈力防靜電不織布，密度高、透氣性強、過(guò)濾效果好。
大型輥道通過(guò)式拋丸機的供丸管道具有雙重功能，每一閘管均設有一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器，閘板開(kāi)啟大小可以調節拋丸流量，閘管下方由氣缸組成，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。彈丸流的開(kāi)關(guān)采用氣缸進(jìn)行遠距離控制。它能夠避免因普通控制器關(guān)閉不嚴而造成電機燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現象。氣缸的使用做到了開(kāi)、管到位檢測，如果氣缸處于關(guān)閉狀態(tài)但沒(méi)關(guān)到位(彈丸會(huì )發(fā)生泄露)，或處于打開(kāi)狀態(tài)而沒(méi)開(kāi)到位(流入拋丸器的流量將不足)，將報警，通知操作員解決問(wèn)題。
購買(mǎi)須知
1、 貨源說(shuō)明：常規各種拋丸機，研磨機，砂帶機長(cháng)期備有現貨。
2 服務(wù)內容： 提供售前、售中、售后的產(chǎn)品咨詢(xún)及問(wèn)題解決。 提供產(chǎn)品使用培訓服務(wù)。根據用戶(hù)需求，提供產(chǎn)品定制解決方案。提供產(chǎn)品后續免費升級。專(zhuān)業(yè)客服一對一服務(wù)。
3、關(guān)于大小選型：各種表面處理設備大小齊全，可根據你的需求選購適合您的規格型號。
4、關(guān)于顏色:可按客戶(hù)要求噴漆。
5、關(guān)于售后:我們將提供及時(shí)，完整的售后服務(wù)，服務(wù)承諾， 7*24小時(shí)全天候服務(wù)的保證，5*12小時(shí)熱線(xiàn)咨詢(xún)及在線(xiàn)客服，快速響應， 保證系 統穩定性。
6、關(guān)于發(fā)貨:全國各地汽車(chē)配貨，需要可空運，出口相互協(xié)商。
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