網(wǎng)帶拋丸機，也被叫做：網(wǎng)帶式拋丸清理機，是根據用戶(hù)要求而設計的專(zhuān)用設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸機清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。 網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車(chē)、航天、鐵路與機械制造業(yè)。

網(wǎng)帶拋丸機優(yōu)點(diǎn)： 

1.采用4臺QD034高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動(dòng)高速軸座離心式拋丸器，用于提高清理效率、獲得不錯的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。 

3.護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（9向導丸翼）使彈丸利用率大。 

4.拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。內部采用12mm的ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長(cháng)了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。 

5.前后密封附室采用活頁(yè)彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。 

6.為了減少丸料下落過(guò)程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。 

7.為防止工件上料不正在運行過(guò)程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤(pán)。 

8.可以根據工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費，同時(shí)減少對設備不必要的破環(huán)。

網(wǎng)帶拋丸機說(shuō)明書(shū)-拋丸機安全操作規程：

1、操作該設備嚴格執行定員定崗培訓上崗，熟悉該機性能和特點(diǎn)。

2、熟悉拋丸機使用說(shuō)明書(shū)中各項操作程序、使用、維修及保養。

3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。

4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區，并不得靠近本機工作區，以免發(fā)生意外事故。

5、操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。

6、操作人員開(kāi)機時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時(shí)，才能操作小吊車(chē)（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機。檢查設備故障處理后才能正常開(kāi)機工作。

7、設備運行中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現象。運行中發(fā)現設備有嚴重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設備故障。

8、操作人員必須對本設備按“設備管理”進(jìn)行日常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時(shí)清理除塵器內的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設備的完好率。

9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴格執行交接班制度。

10、工作結束，立即將本機電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設備處在運行。并清理好工作場(chǎng)地。

履帶拋丸機，又稱(chēng)履帶式拋丸機，采用新型高效單盤(pán)拋丸機和橡膠帶環(huán)繞的假想滾筒，使清洗后的工件滾動(dòng)均勻，減少碰撞。清洗效果好，工作后能自動(dòng)出料。該機廣泛用于中小型鑄件、鍛件、沖壓件、有色金屬鑄件、齒輪和彈簧的清砂、除銹、除垢和表面強化。整機配有除塵器。噪音低，占地面積小，性能穩定，安全可靠。

履帶拋丸機的特點(diǎn)

1.采用懸臂離心拋丸機，具有噴射角度大、效率高、無(wú)死角、使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

2.采用BE型分離器，分離效果好，生產(chǎn)率高，對葉片的改進(jìn)起到積作用。

3.采用DMC型脈沖反吹袋式除塵器，改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。

4.采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞和損壞，降低了機器的噪音。

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